ELVALHALCOR

Ανάπτυξη της Eταιρίας, ανταπόκριση στις ανάγκες των πελατών και στην αυξανόμενη ζήτηση καινοτόμων και βιώσιμων προϊόντων αλουμινίου ως αποτέλεσμα των παγκόσμιων μεγα-τάσεων.

Η Elval-τομέας έλασης αλουμινίου της ElvalHalcor, αντιλαμβανόμενη τις τάσεις της αγοράς και με βάση την τεχνογνωσία της, επεκτείνει τη γκάμα των προϊόντων της, ξεκινώντας συνεργασία με μεγάλους κατασκευαστές συσκευασιών aerosol που επενδύουν στη διαρκώς αναπτυσσόμενη τεχνολογία DWI, υπερισχύοντας του ανταγωνισμού και εδραιώνοντας τη θέση της στο επίκεντρο των εξελίξεων.

Β2Β σε εταιρίες παραγωγής συσκευασιών στον κλάδο των καλλυντικών και προσωπικής υγιεινής  που χρειάζονται μπουκάλια με aerosol.

2020-2021

Η χρήση του αλουμινίου στα προϊόντα συσκευασίας προσφέρει σειρά πλεονεκτημάτων στις αγορές ποτών, τροφίμων και καλλυντικών, καθιστώντας το μια συνεχώς αναπτυσσόμενη λύση συσκευασίας. Το αλουμίνιο προστατεύει τα συσκευασμένα προϊόντα για μεγάλο χρονικό διάστημα, καθώς έχει μεγάλη αντοχή στη διάβρωση, στο φως και στο οξυγόνο. Επίσης, παρά το γεγονός ότι είναι ελαφρύ, είναι πολύ ανθεκτικό λόγω των ειδικών ιδιοτήτων των κραμάτων που χρησιμοποιούνται. Το πιο σημαντικό όμως πλεονέκτημα, είναι ότι το αλουμίνιο είναι η πιο βιώσιμη μορφή συσκευασίας, καθώς μπορεί να ανακυκλώνεται απεριόριστα χωρίς υποβάθμιση της αρχικής του ποιότητας. Στο παρελθόν, η κατασκευή δοχείων τροφίμων και ποτών πραγματοποιείτο με 3 κομμάτια μετάλλου. Τα δοχεία 3 κομματιών, τα οποία αναπτύχθηκαν στα μέσα του 19ου αιώνα, αποτελούνται από ένα κυλινδρικό σώμα τυλιγμένο από κομμάτι επίπεδου μετάλλου με διαμήκη ραφή (body) και 2 άκρα (can ends) τα οποία ενώνονται με το σώμα του δοχείου. Τα κουτιά 3 τεμαχίων μπορούν να κατασκευαστούν σε οποιοδήποτε πρακτικό συνδυασμό ύψους και διαμέτρου.

Στα μέσα του 20ου αιώνα αναπτύχθηκε μια νέα μέθοδος κατασκευής κουτιών αλουμινίου (DWI – Drawing and Wall Ironing), δηλαδή βαθιάς κοίλανσης και εξέλασης του τοιχώματος, η οποία χρησιμοποιεί 2 τεμάχια αντί για την παραδοσιακή μέθοδο 3 τεμαχίων. Η DWI μέθοδος εφευρέθηκε στις ΗΠΑ το 1958, επεκτάθηκε στην Ιαπωνική αγορά το 1972 και έκτοτε χρησιμοποιείται ευρέως με εφαρμογή σε αλουμίνιο και χυτοσίδηρο.

Τα DWI κουτιά κατασκευάζονται από ρόλους αλουμινίου, οι οποίοι παίρνουν αρχικά τη μορφή κυπέλου μέσω της διαδικασίας βαθιάς κοίλανσης, και στη συνέχεια μετατρέπονται σε δοχεία μέσα από διάφορα στάδια τεντώματος του τοιχώματος.

Η διαδικασία drawing and wall ironing, μειώνει το πάχος του τοιχώματος «σιδερώνοντάς» το ενώ παράλληλα τεντώνει το δοχείο.

Η ανωτέρω τεχνολογία εφαρμόζεται για πολλά χρόνια στα κουτιά μπύρας και αναψυκτικών (beverage cans). Τα τελευταία χρόνια γίνεται προσπάθεια χρήσης της τεχνολογίας DWI και σε κουτιά για συσκευασίες ψεκασμού. Για να επιτευχθεί αυτό το αποτέλεσμα χρειάζεται ένα τροποποιημένο κράμα αλουμινίου με ειδική θερμομηχανική κατεργασία και υψηλή διαμορφωσιμότητα.

Επιπλέον σε αντίθεση με την παραδοσιακή μέθοδο, όπου η παραγωγή του προϊόντος γίνεται με ένα «καθαρό» κράμα υψηλής καθαρότητας, το οποίο στην ουσία είναι πρωτόχυτο (smelter alloy), στη νέα πρωτοποριακή παραγωγή με τη μέθοδο DWI, χρησιμοποιείται κράμα υψηλής περιεκτικότητας σε ανακυκλωμένο υλικό (recycling content), χρησιμοποιείται δηλαδή μεγαλύτερο ποσοστό  post-consumer scrap, γεγονός που επιδρά θετικά  στην κυκλική οικονομία και την ανακύκλωση.

Τα aerosol cans απαιτούν υψηλή διαμορφωσιμότητα, γιατί για να σχηματιστεί π.χ. ο  «λαιμός»  του aerosol μπουκαλιού θα πρέπει το υλικό να μπορεί να αντέξει όλη αυτήν τη διαμόρφωση – να ανταποκριθεί σε ιδιαίτερα υψηλές απαιτήσεις formability, το οποίο η Elval (ο τομέας έλασης αλουμινίου της ElvalHalcor)   το επιτυγχάνει παράγοντας ένα ειδικό κράμα με ειδική θερμομηχανική κατεργασία προκειμένου να πετύχει  τις προδιαγραφές και τις μηχανικές ιδιότητες που θέλει ο πελάτης. Είναι χαρακτηριστικό πως ο πυθμένας του δοχείου έχει σχήμα θόλου ώστε να αντέχει τις εσωτερικές πιέσεις. Επίσης, σε αντίθεση με τα δοχεία 3 τεμαχίων, στα DWI δοχεία προσφέρεται η δυνατότητα ψηφιακής εκτύπωσης όλης της επιφάνειας,  καθώς και μεγάλη ποικιλία σε μεθόδους διακόσμησης και βερνίκια προς ενίσχυση της συνολικής εικόνας του προϊόντος.

Η ElvalHalcor, αντιλαμβανόμενη τις τάσεις της αγοράς και με βάση την τεχνογνωσία της, επεκτείνει τη γκάμα των προϊόντων του τομέα έλασης αλουμινίου (Elval), ξεκινώντας συνεργασία με μεγάλους κατασκευαστές συσκευασιών aerosol που επενδύουν στη διαρκώς αναπτυσσόμενη τεχνολογία DWI, υπερισχύοντας του ανταγωνισμού και εδραιώνοντας τη θέση της στο επίκεντρο των εξελίξεων.

Η ανάπτυξη του προϊόντος βασίστηκε στο εσωτερικό τμήμα έρευνας και ανάπτυξης (R&D&I) του τομέα έλασης αλουμνίου της ElvalHalcor (Elval Technology Center).

Εγκαταστάσεις Elval- τομέα έλασης αλουμινίου της ElvalHalcor, Οινόφυτα Βοιωτίας.

Το αλουμίνιο προστατεύει τα συσκευασμένα προϊόντα για μεγάλο χρονικό διάστημα, καθώς έχει μεγάλη αντοχή στη διάβρωση, στο φως και στο οξυγόνο. Επίσης, παρά το γεγονός ότι είναι ελαφρύ, είναι πολύ ανθεκτικό λόγω των ειδικών ιδιοτήτων των κραμάτων που χρησιμοποιούνται. Το πιο σημαντικό όμως πλεονέκτημα, είναι ότι το αλουμίνιο είναι η πιο βιώσιμη μορφή συσκευασίας, καθώς μπορεί να ανακυκλώνεται απεριόριστα χωρίς να υποβαθμίζεται η αρχική του ποιότητα, δηλαδή χωρίς να χάνει σχεδόν κανένα από τα χαρακτηριστικά και τις ιδιότητές. Για το λόγο αυτό χρησιμοποιείται ολοένα και περισσότερο στον κλάδο της συσκευασίας και όχι μόνο.

Η μέθοδος DWI εκμεταλλεύεται την ολκιμότητα του μετάλλου, επιτρέποντας το τοίχωμα του σώματος να είναι εξαιρετικά λεπτό και το συνολικό βάρος του δοχείου πολύ ελαφρύτερο συγκριτικά με τα δοχεία 3 τεμαχίων. Συγκεκριμένα, η πρωτοποριακή τεχνολογία DWI διασφαλίζει εξοικονόμηση βάρους έως και 30% στα κουτιά αναψυκτικών και έως και 20% στα κουτιά ψεκασμού, συγκριτικά με την παραδοσιακή τεχνολογία εξέλασης,  διατηρώντας παράλληλα το ίδιο επίπεδο απόδοσης όσον αφορά την αντίσταση στην πίεση και την ολκιμότητα.

Αυτό έχει τεράστια οφέλη, τόσο οικονομικά όσο και περιβαλλοντικά,  καθώς επιτρέπει την βέλτιστη στοίβαξη περισσότερων δοχείων ανά παλέτα, ελαφρύτερο βάρος συσκευασίας κατά τις μετακινήσεις παλετών και φορτηγών και μείωση των ρύπων μεταφοράς με παράλληλη εξοικονόμηση ενέργειας.

Καθώς όλες οι εταιρίες παραγωγής καταναλωτικών  προϊόντων ολοένα και περισσότερο αναζητούν λύσεις που θα τους επιτρέψουν να μειώσουν το περιβαλλοντικό τους αποτύπωμα - τόσο κατά την παραγωγή, όσο και για τη διακίνηση των προϊόντων τους - τέτοια υλικά συσκευασίας αποκτούν ολοένα και μεγαλύτερη ζήτηση.  

H Elval (ο τομέας έλασης αλουμινίου της ElvalHalcor) είναι η μία από τις δύο βιομηχανίες στην Ευρώπη που μπορούν να παράξουν επίπεδο έλασμα για την παραγωγή aerosol cans με την τεχνολογία DWI, που ανταποκρίνονται σε ιδιαίτερα υψηλές απαιτήσεις και προδιαγραφές. To γεγονός αυτό την κατατάσσει ανάμεσα στους πρωτοπόρους του κλάδου αλουμινίου στον κόσμο, καθώς κατάφερε να σχεδιάσει και να αναπτύξει εξ αρχής αυτό το καινοτόμο προϊόν, επιβεβαιώνοντας τη δυνατότητά της να παράξει tailor made προϊόντα και λύσεις που ανταποκρίνονται στις ανάγκες και των πιο απαιτητικών πελατών, αλλά και να αναπτύξει καινοτόμα προϊόντα υψηλής τεχνολογίας.

Επιπλέον την τοποθετεί στην πρωτοπορία των εξελίξεων και των παγκόσμιων τάσεων, σε μια σημαντική και ταχέως αναπτυσσόμενη αγορά. Η χρήση του αλουμινίου στις συσκευασίες τροφίμων και ποτών αυξάνει συνεχώς με βάση τις απαιτήσεις και τους στόχους για  εξοικονόμηση ενέργειας, τη μείωση του αποτυπώματος άνθρακα, τη μετάβαση στην   κυκλική οικονομία, τις  ανανεώσιμες πηγές ενέργειας, και την ηλεκτροκίνηση.  Δεν είναι μακριά η δημιουργία μπουκαλιών από flat rolled  αλουμίνιο που θα μπορέσει να αντικαταστήσει τις συσκευασίες από πλαστικό η γυαλί λόγω των ιδιαίτερων χαρακτηριστικών του αλουμινίου που αναφέρθηκαν παραπάνω. Ήδη η παραγωγή τέτοιων  μπουκαλιών από αλουμίνιο λαμβάνει χώρα, οπότε η Elval (τομέας έλασης αλουμινίου της ElvalHalcor) με αυτό το προϊόν εκτός από τα aerosol cans καλύπτει τις ανάγκες παγκόσμιων κολοσσών στον κλάδο των καλλυντικών και των προϊόντων προσωπικής περιποίησης.