Μ.Ι.ΜΑΙΛΛΗΣ ΜΟΝΟΠΡΟΣΩΠΗ Α.Ε.Β.Ε

Επένδυση και εγκατάσταση σύγχρονων αντιρρυπαντικών συστημάτων με σκοπό την μείωση των αέριων ρύπων και των υγρών αποβλήτων και ταυτόχρονη εξοικονόμηση φυσικών πόρων. 

Το πρόγραμμα απευθύνεται στους εργαζόμενους της επιχείρησης αλλά και στα εξωτερικά ενδιαφερόμενα μέρη (πελάτες, συνεργάτες, τοπική κοινωνία, ελεγκτικές αρχές) και επιβεβαιώνει την δέσμευση της εταιρείας για τη συνεχή βελτίωση των συστημάτων περιβαλλοντικής διαχείρισης και της περιβαλλοντικής της επίδοσης, την προστασία του περιβάλλοντος και την πρόληψη της ρύπανσης.

Οι μονάδες εγκαταστάθηκαν πριν από οκτώ (8) χρόνια και συνεχώς βελτιστοποιούνται.

Η εταιρεία μας έχοντας έντονο το αίσθημα ευθύνης απέναντι στο περιβάλλον και την τοπική κοινωνία προχώρησε σε μια σημαντική επένδυση για το εργοστάσιο Οινόφυτων, σχετιζόμενη με την εγκατάσταση υπερσύγχρονων αντιρρυπαντικών συστημάτων. Αυτά περιελάμβαναν νέα φίλτρα αποκονίωσης   (δέσμευση σωματιδίων σκόνης στην επιφάνεια των σακκόφιλτρων με αυτόματο σύστημα έγχυσης οξειδίου του ασβεστίου) και στις τέσσερις γραμμές παραγωγής χαλύβδινων ταινιών περίδεσης σε συνδυασμό με ένα σύστημα αναγέννησης θερμικού αποτεφρωτήρα (RTO), νέα φίλτρα αποκονίωσης στις δύο γραμμές θερμικής επεξεργασίας και μια νέα μονάδα επεξεργασίας υγρών αποβλήτων σε συνδυασμό με δύο εξατμιστές.

Τα απαέρια των τεσσάρων (4) γραμμών παραγωγής μεταλλικού τσερκιού μετά την ξηρή αποκονίωση (σακκόφιλτρα), συλλέγονται με δίκτυο αγωγών και οδηγούνται στο σύστημα Αναγεννώμενης Θερμικής Οξείδωσης RTO (Regenerative Thermal Oxidiser). Ο Θερμικός Αποτεφρωτήρας (RTO) θεωρείται η πιο αποδοτική τεχνολογία για την απομάκρυνση των Πτητικών Οργανικών Ενώσεων (ΠΟΕ) από τα αέρια ρεύματα. Λειτουργεί σε θερμοκρασίες από 750 έως 850 oC μετατρέποντας τις Πτητικές Οργανικές Ενώσεις (ΠΟΕ) σε Διοξείδιο του Άνθρακα και ατμό νερού. Η αξιοποίηση της θερμότητας καύσης των ΠΟΕ, δίνει συντελεστή θερμικής απόδοσης μεγαλύτερο από 95%. Αυτό ελαχιστοποιεί την απαίτηση χρήσης καυσίμου και σε πολλές περιπτώσεις ο RTO λειτουργεί αυτοθερμικά χωρίς να χρειάζεται καθόλου καύσιμο.
Η μονάδα επεξεργασίας υγρών αποβλήτων έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή καθαρού νερού προς επαναχρησιμοποίηση και κάλυψη των αναγκών του εξοπλισμού του εργοστασίου. Περιέχει ένα στάδιο φυσικοχημικής επεξεργασίας το οποίο έχει επιλεγεί για την καθίζηση θειικών, βαρέων μετάλλων και δισθενών μεταλλικών προσμείξεων. Η λάσπη που προκύπτει αφυδατώνεται (στερεά 25-40%) σε φιλτρόπρεσα και διατίθεται ως πρόσθετο στη κεραμοποιία για την παραγωγή τούβλων. Το προκύπτων νερό με τα υπολείμματα στερεών ρέει στο σύστημα μικροδιήθησης (MF) - αντίστροφης όσμωσης (RO) απ’ όπου παράγεται καθαρό νερό με χαμηλή περιεκτικότητα σε ολικά διαλυμένα στερεά (TDS) προς επαναχρησιμοποίηση στις εγκαταστάσεις μας. Το συμπυκνωμένο διάλυμα από την απόρριψη του συστήματος αντίστροφης όσμωσης πηγαίνει σε σύστημα δυο εξατμιστήρων από το οποίο προκύπτει ένα ρεύμα καθαρού νερού για κάλυψη αναγκών νερού του μηχανολογικού εξοπλισμού και μία μικρή ποσότητα συμπυκνωμένου πολτού αλάτων για διάθεση σε αδειοδοτημένο φορέα.

Τα εγκατεστημένα αντιρρυπαντικά συστήματα συνέβαλαν στη σημαντική μείωση των αποβλήτων που προκύπτουν από την παραγωγική διαδικασία. Ειδικότερα, έχουμε επιτύχει την πλήρη επεξεργασία των υγρών αποβλήτων που προέρχονται από την μονάδα αποξείδωσης χάλυβα με ταυτόχρονη επαναχρησιμοποίηση του νερού που προκύπτει και την ελαχιστοποίηση των αέριων εκπομπών σε επίπεδα πολύ χαμηλότερα από τα ελάχιστα αποδεκτά όρια των κανονισμών της ΕΕ.

Συνεργασία με εξειδικευμένους συνεργάτες και τεχνικές εταιρείες παροχής εξοπλισμού για την επεξεργασία υγρών αποβλήτων και αέριων ρύπων.  

Για την υλοποίηση του προγράμματος συμμετείχαν οι Μηχανικοί της Τεχνικής Διεύθυνσης καθώς επίσης και η ομάδα τεχνικών των Διευθύνσεων Παραγωγής και Περιβαλλοντικής Διαχείρισης.  

Εργοστάσιο παραγωγής μεταλλικής ταινίας περίδεσης στα Οινόφυτα Βοιωτίας.

Με την χρήση του εξοπλισμού RTO μειώσαμε περίπου στο 80% την κατανάλωση φυσικού αερίου σε σχέση με την ποσότητα που θα χρειαζόμασταν για την καύση των VOC’s, με αντίστοιχη μείωση των άμεσων εκπομπών αερίων του θερμοκηπίου και ταυτόχρονά περιορίσαμε στο ελάχιστο την εκπομπή των Πτητικών Οργανικών Ενώσεων (ΠΟΕ).

Μηδενίσαμε την διάθεση επεξεργασμένων υγρών αποβλήτων στο υδροφόρο ορίζοντα της περιοχής και ταυτόχρονα εξοικονομήσαμε πάνω από 300.000 m3 αντλούμενου νερού γεώτρησης τα τελευταία οκτώ (8) χρόνια.  

Η εγκατάσταση των συγκεκριμένων αντιρρυπαντικών συστημάτων συνέβαλε όχι μόνο στην δραστική μείωση των παραγόμενων αποβλήτων αλλά και στην ελαχιστοποίηση κατανάλωσης των φυσικών πόρων (π.χ. νερού) χρησιμοποιώντας την ελάχιστη απαιτούμενη ενέργεια.

Συγκεκριμένα:

Πριν από τον εκσυγχρονισμό της μονάδας επεξεργασίας υγρών αποβλήτων, η μέγιστη ανάλωση φρέσκου νερού (γεώτρησης) για τις ανάγκες της παραγωγικής διαδικασίας ανερχόταν σε 204 m3/d  (67320 m3/y). Μετά την ολοκλήρωση των έργων βελτίωσης του συστήματος επιτυγχάνεται ανακύκλωση του επεξεργασμένου νερού στην παραγωγική διαδικασία κατά 86% με αποτέλεσμα τη μείωση της αντλούμενης ποσότητας νερού από την υφιστάμενη γεώτρηση κατά 44%  (114 m3/d).
Τα απαέρια των τεσσάρων γραμμών παραγωγής μεταλλικής ταινίας περίδεσης εισέρχονται στο σύστημα Αναγεννώμενης Θερμικής Οξείδωσης RTO (Regenerative Thermal Oxidiser) με συγκέντρωση VOCs περίπου 1000 mg/Nm3 και εξέρχονται με συγκέντρωση <50mg/Nm3 (μέσος όρος ημιώρου).